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——    使用技巧    ——

装配精度

电动机按照法兰请按以下精度进行设计,如果安装不良,则特别容易造成振动和噪音。

型号/Model 同轴度/
Concentricity max a (mm)
平行度/
parallelism max b (mm)
中心距公差/
Centr to center
distance max X( mm)
QXB 40E 0.03
QXB 80E 0.03
QXB 320E 0.05
QXB 100C 0.03 0.03 ±0.03

o型圈的安装

下图表示了QXB E和C系列减速机O型圈的密封位置,请参照图中的位置安装O型圈。O型圈的型号如下表所示。

型号/Model 〇型圈 |
O-ring |
〇型圈 ||
O-ring ||
〇型圈 |||
O-ring |||
QXB 40E 内径 /wire dia.(mm) 155 105
线径 /I.D. (mm) 2.65 1.8
QXB 80E 内径 /wire dia.(mm) 180 145
线径 /I.D. (mm) 2.65 1.8
QXB 320E 内径 /wire dia.(mm) 265
线径 /I.D. (mm) 5.3
QXB 100C 内径 /wire dia.(mm) 215.57
线径 /I.D. (mm) 2.65

螺栓的紧固扭矩

在安装减速机及负载安装在减速机输出轴上时,请使用内六角螺栓,建议使用内六角扭矩扳手按照下表的紧固扭矩拧紧。

内六角螺钉公称
尺寸 X 螺距
紧固扭矩(Nm ) 紧固力 F ( N ) 使用螺钉的标准
M5 X 0.8 9.01±0.49 9310 内六角圆柱头角螺钉
GB/T 70.1-2000


强度等级:
12.9
M6 X 1 15.6±0.78 13180
M8 X 1.25 37.2±1.86 23960
M10 X 1.5 73.5±3.43 38080
M12 X 1.75 128.4±6.37 55100
M14 X 2 204.8±10.2 75860
M16 X 2 318.5±15.9 103410

螺栓的紧固扭矩

减速机的润滑

型号/Model 润滑油 /lubrication: Molywhite REOO
水平安装 /horizontal installation 竖直安装 /vertical installation
注油置 /grease level 注油置 /grease level
cc g cc g
QXB 40E 195 170 224 178
QXB 80E 383 333 439 382
QXB 320E 1040 905 1193 1038
QXB 100C 756 658 857 716

注意事项

  • 请在温度环境-10 C ?40 C环境中使用本产品,勿将本产品用于户外、易燃易爆及腐蚀性氛围中,若要使用至特殊场合,请向本公司咨询;
  • 本产品的故障或控制错乱均可能导致人身伤害,当本产品使用于影响人身安全环境的应用场合时,请认真硏究设计的可靠性;
  • 本产品是在严格管控下制造,但设计错误、安装错误、使用环境未达到产品要求仍可能导致设备损坏及人身事故,请实施必要的安全措施;
  • 当使用时选择角度范围较小(10° )时,由于润滑不良及内部部件应力集中,有可能导致产品损坏;
  • 新减速机安装后即出现异响、振动、运转不畅等异常时,请按以下项目进行检查:
    • 安装法兰精度是否满足要求
    • 输入齿轮的精度、齿数、变位系数是否吻合?是否正确牢靠地安装在电机上?
    • 是否按规定注入足量的润滑剂?
    • 设备的输入输出轴(电机侧及减速输出侧)是否发生碰撞?
    • 电机的参数配置是否正确?
    • 螺栓安装数量是否足够,是否按照规定的扭力拧紧?
    • 减速机与电机连成的轴线与安装面是否不垂直?
    • 设备负荷是否超出了设计值(扭转力矩、轴向负荷、力矩载荷)?
    • 是否存在电机的共振?
    • 输入齿轮齿面是否有破损或异常压痕?

质量保证

  • 本产品的质保期为一年,根据本公司的确认确是由于本公司的设计或制造方面的原因导致产品发生故障时,将免费对产品进行维修或更换;
  • 属于以下任何一种情况使用导致产品损坏的不在保修范围之内:
    • 超出制定使用条件或规格书制定的范围情况使用;
    • 客户现场安装过程进入异物导致减速机损坏情形;
    • 经由非本公司人员拆卸、组装、修理、改造情形;
    • 外部较大受力(如猛烈撞击、跌落)导致产品损坏的情形;
    • 火灾、地震、雷击、水灾及其他不可抗力导致设备故障时;
    • 其他非本产品设计或制造原因导致设备故障时

保养与养护

  • 本产品开封后,若未及时使用,谪做好防锈措施;
  • 润滑脂的标准更换时间为20000小时,若减速机的表面滬度达到40 C以上时,请确认润滑剂的老化及污染,并缩短润滑剂的使用周期;
  • 请注意确保减速机表面温度小于60 C,若表面溫度超过60 C,请检查是否与减速机连接的零部件精度是否符合要求(特别是安装法兰及输入轴);
  • 当运转一段时间后出现异常,谪按照以下项目逐项检查
    • 设备的运转时间是否超出了理论寿命时间?
    • 运转时减速机表面温度是否高于之前正常时候?
    • 运转环境是否发生改变?
    • 螺栓是否有脱落或松开?
    • 设备负荷是否超出了设计值(扭转力矩、轴向负荷、力矩载荷)?
    • 设备的驱动组件是否发生碰撞?
    • 是否发生了润滑脂渗漏?是否加入了非指定的润滑脂?
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